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蘇州俊宇自動化科技有限公司
我們的產品操作更簡單、速度更快、更高過機率、輔材成本更低

減人模式分為兩種:一,不使用機械手,使用人工處理上料模式。優勢:見效快,性價比好,維護簡單。二,使用機械手,全自動模式。優勢:全自動更少使用人工。

AGV受MES系統指示,按照指定路徑,在三條線間來回走動
1,人工處理上料模式:接料機到指定線后,集中處理本線上要接的物料。
2,機械手模式:全自動處理,人工需要定期巡線,以解決機械手放回物料不合格之處。

人員跟機操作模式:優勢 可實施性強,見效快,受線體約束小,省人省事!
機械手臂操作模式:優勢 自動化程度高,見效快,需要查驗線體擺放,省人更高效!

單機作業模式:每條線配備一個接料人員,三條線就配備三個人員。
自動上料系統作業模式:
若兩條線配一臺設備,則兩條線省一個人工,而且同時降低了員工的勞動強度。
若每三條線配一臺接料機設備,
則三條線省二個人工,而且同時降低了員工的勞動強度。
人員可以站立在AGV上隨AGV自動前進。

單機作業模式:
1,人工推動設備,到需要接料的站位前。
2,從貼片機下取出需要接料的料盤,反繞,剪斷前端。
3,將右邊新料放入右邊軌道。
4,左邊新料掛上料盤,解開,剪斷前端,放入左軌道。
5,人工按鈕,設備自動收料,收料結束人工停止按鈕。
6,接料完成,放入貼片機下。
自動上料系統作業模式:
1,AGV自動帶動設備,走到需要接料的站位前。 人員按系統引導位置作業。
2,從貼片機下取出需要接料的料盤,掛上自動上料系統。 沒有其他動作。
3,將左邊新料掛上料盤,解開,剪斷前端,放入左軌道。
4,全自動收料,無需人工干預。
5,接料完成,放入貼片機下。

接料機品質,防錯都穩妥
對比不使用接料機而言,設備接料品質,過機率,測值防錯等品質改善都大大提高

自動上料系統作業模式:
1,所有接料動作均由系統管控,減少人工失誤導致料帶用完的可能。
2,所有接料均有記錄,測值記錄等。
3,系統檢測AGV的使用電量情況,每天安排2小時自動充電時間。 可分為2次或者3次充電。


從任務記錄表可以清楚看到日期,新舊物料的UPN碼,唯一碼,規格,測值,接料狀態等,隨時備查,可以發送給MES中心。
| 項次 | 作業內容 | 人工作業耗時(秒) | 普通單機接料模式(秒) | 帶自動送料模塊和人員跟隨模式 | 機械手模式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 舊料取料 | 5 | 5 | 3 | 5 |
| 2 | 舊料反卷 | 20 | 20 | 12(無需人工作業) | 12(無需人工作業) |
| 3 | 舊料盤切前段 | 6 | 3 | 2(無需人工作業) | 2 |
| 4 | 舊料帶放入設備右軌道 | / | 2 | 1(無需人工作業) | 1(無需人工作業) |
| 5 | 掃描舊料盤物料編碼 | 4 | 3 | 3 | 0 |
| 6 | 取新料拆盤 | 10 | 10 | (與右側反卷重合)10 | 預處理 |
| 7 | 新料盤切前段 | 6 | 3 | (與右側反卷重合)3 | 預處理 |
| 8 | 掛上新料盤 | / | 3 | (與右側反卷重合) | 預處理 |
| 9 | 新料帶放入設備右軌道 | / | 2 | (與右側反卷重合) | 預處理 |
| 10 | 掃描新料盤物料編碼 | 4 | 4 | (與右側反卷重合)4 | 預處理 |
| 11 | 測值 | 8 | 5 | 5 | 10 |
| 12 | 接料 | 10 | 9 | 9 | 9 |
| 13 | 收卷料盤 | 30 | 15 | 8 | 8 |
| 14 | 放回料盤 | 5 | 2 | 2 | 5 |
| 15 | 記錄數據 | 5 | 0 | 0 | 0 |
| 16 | 說明 | 依賴人員,無法(需)測值 | 不依賴人員,已測值 | 不依賴人員,已測值 | 不依賴人員,已測值 |
| 17 | 作業總耗時 | 123 | 86 | 52 | 52 |
| 18 | 人手作業時間 | 123 | 86 | 25 | 0 |